一、不銹鋼的簡介

鋼是以鐵為主要成分的合金，在我們周圍有比鋁還高的出現頻率。這種材料雖然比鋁重一些,但比較容易處理，且不銹鋼等合金有不易生銹的特點。實際上一部分不銹鋼既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。實驗表明，鋼在大氣、水等弱介質和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高,當鉻含量達到一定的 百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

不銹鋼材料常常被用于選擇激光燒結技術的打印過程中。不銹鋼材料比較堅硬，還有很多顏色可選，如銀色、古銅色以及白色，通常被用于模型、藝術品等制作。

二、不銹鋼的特性如下:

(1)耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用。

(2)強度高，因而薄板使用的可能性大。

(3)耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災。

(4)常溫加工，即容易塑性加工。

(5)不必表面處理，光潔度高,簡便,維護簡單。

(6)焊接性能好。

三、不銹鋼在3D打印中的應用

傳統切削不銹鋼材料加工主要有幾個難點。

(1)切削力大，切削溫度高。

(2)加工硬化嚴重。

一些高溫合金不銹鋼在切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，壽命會縮短。

(3)容易黏刀。

不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生黏結、熔焊等黏刀現象,影響加工零件表面粗糙度。

而3D打印不銹鋼材料使用選擇性激光熔化(SLM)成型工藝可制造不受幾何形狀限制的零部件，縮短了產品的開發制造周期，可快速高效地進行小批量復雜零部件的生產制造等。

SLM成型過程中.高能激光將金屬粉末快速培化形成一個個小的熔池。能夠促進合金元素的分布,快速冷卻抑制了晶粒的長大及合金元素的偏析，導致金屬基體中固溶的合金元素無法析出而均勻分布在基體中，從而獲得了晶粒細小、組織均勻的微觀結構。與傳統的鑄造工藝不同,SLM工藝過程中高能激光將金屬粉未完全熔化形成一個個小的熔池.該液相環境下金屬原子的遷移速度比固相擴散快得多，有利于合金元素的自山移動和重新分布,由此可得到力學性能優異的金屬零部件。

不銹鋼是最廉價的金屬打印材料，經3D打印出的高強度不銹鋼制品表面略顯粗糙，且存在麻點。不銹鋼具有各種不同的光面和磨砂面，常被用作珠寶、功能構件和小型雕刻品等的3D打印。