一、有利因素

（一）政策支持

2020年3月，國家標準化管理委員會、工信部、科技部、教育部等六部門印發《增材制造標準領航行動計劃（2020-2022年）》，提出到2022年，立足國情、對接國際的增材制造新型標準體系基本建立。此外，推動2-3項我國優勢增材制造技術和標準制定為國際標準，增材制造國際標準轉化率達到90%，增材制造標準國際競爭力不斷提升。

2020年3月3日，科技部、發展改革委、教育部、中科院、自然科學基金委關于印發《加強“從0到1”基礎研究工作方案》的通知，里面包括3D打印和激光制造、人工智能等重大領域。《方案》提出，國家科技計劃突出支持關鍵核心技術中的重大科學問題。面向國家重大需求，對關鍵核心技術中的重大科學問題給予長期支持。其中3D打印被列為重點支持的對象。

（二）未來應用前景廣闊

目前，3D打印的應用領域很廣泛，主要集中在消費進行電子、工業生產器械、汽車、航空、醫療、建筑、科研等領域，在教育、服飾、廣告、手辦、工業制造、原型開發、模具、文物修復等眾多行業中也都有應用。

3D打印作為一種增材制造技術，上游取決于材料，有別于傳統生產工藝流程，基本上解決了材料問題是萬物皆可打印。因此，未來，3D打印還將運用到更多的領域、更多的研究及實際應用中。

（三）數字化轉型為3D打印服務市場帶來機遇

2、個體消費的升級、定制化給3D打印帶來了巨大的市場潛力。客戶訂購前首先看到的是數字模型，確定下單后，3D打印服務商再打印，真正實現C2M模式。

3、3D打印的本質是數字制造，而短期波動或發展規律對傳統制造的沖擊，將迫使傳統制造業改善生產設計流程、采用新技術，同時品牌商也會改變策略，以更符合數字化、定制化的技術去開發制造新產品，3D打印將是唯一首選。

二、不利因素

（一）3D打印技術不適合批量制造

（二）可用原材料種類有限

目前，3D打印技術能加工的材料種類不如傳統加工方式多，主要有兩個原因，一是由于對于性質不同的原材料，往往使用的設備原理有所不同，因此可以使用的原材料種類的開發，受限于對應的設備研發進展；二是由于3D打印的原材料往往需要特定的形態，例如金屬3D打印常使用金屬粉末作為原材料，且對金屬粉末的均勻度、含氧量、顆粒大小等都有所要求，相對于型材來說，粉末的加工難度更高，且相應的產業鏈尚不如傳統材料那樣廣泛而龐大。對于利用ABS塑料、光敏樹脂等非金屬進行的打印來說，目前市場上已經有比較多的原材料供應商，原材料的成本已經不是制約該技術發展的瓶頸；但對于金屬、高端聚合物材料來說，由于供應產能的限制，價格仍然比較昂貴。

（三）人才短缺問題嚴重

1、人才缺口巨大

由于3D打印產業的快速發展和廣闊的市場前景，企業對專業人才需求旺盛。目前我國3D打印專業人才缺口超千萬，制造業對3D打印應用人才需求最大。

2、人才來源途徑少

目前3D打印從業人士，主要來自于職業院校、技工院校的相關專業畢業生，以及相近的其他行業人士轉行。

3、從業者需要再培訓

3D打印從業人士入職企業后，普遍需要再培訓、再就業、再實踐。

4、中高級人才稀缺

機械行業指導委員會提供了最新制造業人才供需報告，增材制造專業的職位有部分供需兩旺，但整體人才供給明顯不足，有經驗的中高級人才極為匱乏。

2021-2025年中國3D打印產業市場規模預測

2018年，我國3D打印產業市場規模達到120.1億元；2019年，我國3D打印產業市場規模達到157.5億元。

我們預計，2021年我國3D打印產業市場規模將達到273億元，未來五年（2021-2025）年均復合增長率約為26.59%，2025年將達到701億元。

圖表　中投顧問對2021-2025年中國3D打印產業市場規模預測