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3D打印正以附加值創造的方式與傳統制造業深度結合,逐步向中小批量生產制造方向演化,成為當前制造方式的重要補充。
如汽車、摩托車的外形及內飾件;家電、通訊的外形與結構設計、模具制造;輕工業中的玩具、鞋類模具的快速制造;醫療器械的設計、手術模擬及人體骨關節的配制;國防武器零部件的設計制作,精密鑄造和珠寶等行業。
在SLA 3D打印技術被越來越多的行業應用的同時,也越來越多優秀的人才和企業投身3D打印這個行業,不斷推進3D打印行業向著更高效、更便捷發展。
在塑料制品生產中,人們經常存在,工期短,要求高的急件!傳統塑料成型加工,需要經過配料、成型、機械加工、接合、修飾、裝配等多個步驟才能得到成品。如果你急需精度高的塑料制品,何不試試SLA 3D打印技術(又名立體光固化成型),因其成型速度快、精度高、耐熱還防潮、打印形狀廣泛的特點,已被制造領域的各個行業廣泛應用:
SLA的技術優勢
1.光固化成型法是最早出現的快速原型制造工藝,成熟度高,經過了長時間的檢驗。
2.由CAD數字模型直接制成原型,加工速度快,產品生產周期短,無需切削工具與模具。
3.可以加工結構外形復雜或使用傳統手段難于成型的原型和模具。
4.使CAD數字模型直觀化,降低錯誤修復的成本。
5.為實驗提供試樣,可以對計算機仿真計算的結果進行驗證與校核。
6.相比熱熔型材料的3D打印成型工藝(如FDM),SLA成型精度高,表面平整。
SLA 3D打印技術原理
1.通過CAD設計出三維實體模型,利用離散程序將模型進行切片處理,設計掃描路徑,產生的數據將精確控制激光掃描器和升降臺的運動;
2.激光光束通過振鏡的反射,按設計的掃描路徑照射到液態光敏樹脂表面,使表面特定區域內的一層樹脂固化后,當一層加工完畢后,就生成零件的一個截面;
3.打印平臺升降一定距離,固化層上覆蓋另一層液態樹脂,再進行第二層掃描,第二固化層牢固地粘結在前一固化層上,這樣一層層疊加而成三維工件原型;
4.將原型從樹脂中取出后,進行最終固化,再經拋光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產品。
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