隨著FDM桌面級3D打印機的價格漸漸親民，越來越多的創客選擇為自己添置一臺設備。不過在使用過程中大家也會遇到各種各樣的使用問題，主要是：設備動不動就出毛病了！這個時候如果找不出問題的癥結，就會花費很多時間在修理機器上面，而結果往往是吃力不討好。小編今天為大家總結了一些常見的3D打印機故障以及癥結所在，希望能幫助大家節省大量寶貴的時間。

故障一：3D打印機工作一段時間就需要停下來休息一下，然后自己又會恢復正常工作。

3D打印機工作過程中溫度不穩定，當它掉到最低下限溫度以下時，擠出機就會停止轉動。主要有以下幾種解決方案：

1.將3D打印機打印進行時的溫度與打印第一層時的溫度設定為一樣的，讓其保持統一。

2.把整體溫度調高，讓擠出機頭部溫度不至于掉到最低下限溫度以下，這樣可以有效避免強制停止現象發生。

3.降低原來設定的最低下限溫度，也是為了避免溫度不至于掉到最低下限溫度以下。

故障二：接通電源后，板子沒反應

出現這中情況，可按以下步驟逐步排除故障：

1.首先檢查各部位線頭是否松動，接好有松動的部分，通電測試。

2.電源插口內保險管是否損壞，若損壞更壞后通電測試。

4.若以上步驟無問題，通電后板子仍沒反應，則板子損壞，更換后檢測。

故障三：打印過程中出現丟步現象。

據小編了解，丟步現象可能由以下因素造成：

1.打印速度過快，適當減低X、Y電機速度。

2.電機電流過大，導致電機溫度過高。

3.皮帶過松或太緊。

4.電流過小也會出現電機丟步現象。如果是因為電流過大或者電流過小可以改變電流大小進行修改。

故障四：步進電機抖動，不正常工作。

步進電機相序接錯，調整線序即可。調整方法為將相應接電機線端口處緊靠邊的兩根調換一下接口。

故障五：打印過程中擠出機發出卡卡的異響。

應該是擠出機堵頭了，原因大概有以下幾種：

1.所選材料比較劣質，粗細不均勻，氣泡雜質較多，不完全融化。

2.打印頭溫度過高或者長時間使用，材料會碳化成黑色小顆粒堵在打印頭里。

3.可能是散熱問題。

4.換材料時，殘料沒有處理干凈，會留在送料軸承或者導管附近。

5.看看你的送料齒輪是不是磨損或者殘料太多，扭力不足。

6.可能是模型切片問題，因為切片軟件生成的GCODE不是勻速的。有些段速度會較快，就可能導致卡卡聲。

1.先調平換別的材料打印試試。

2.用類似于針灸針之類的工具，疏通一下打印頭。

3.清理一下送料齒輪。

4.去找打印機的售后維修人員，國產打印機的保修期一般都是一年。

6.還不行的話，那只能更換打印頭了。

這些技能你get了嗎？下次如果遇見3D打印機出現故障，翻出來看一看，再不用像無頭蒼蠅一樣到處求助了。

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