增材制造技術在生物醫療領域的應用可分為四個方面，分別是：無生物相容性的醫療器械制造;具備生物相容性但不可降解的永久植入體制造;具備生物相 容性且可降解的組織工程支架的制造和細胞及其他細胞外基因制造。這些不同領域可應用的增材制造方法包括：立體光刻、分層實體制造、擠出沉積成型、粉床燒結 /熔融等等。本文在此主要闡述作為永久性植入體的——金屬植入體的制造過程。

粉床熔融技術(SLM、EBM)應用領域主要有航空航天類工業領域及醫療植入體，特別是永久植入體制造。依托醫學掃描和成像技術，增材制造技術在醫療領域應用更加廣泛。那么在制備金屬生物植入體時材料的選用及設計過程有哪些要求呢?

一. 植入體用金屬材料

骨科是金屬植入物使用最多的學科，尤其以人工關節為主。其中涉及的常見的金屬材料可用于金屬植入體制備包括：316/316L不銹鋼，Ti6Al4V，CoCr合金。

本文在此僅介紹常見材料：

①316/316L不銹鋼

不銹鋼是最早的人體植入體材料，特別是奧氏體不銹鋼具有較好的生物相容性，且價格低廉。常用于人工骨節或骨折區固定器等。其缺點在于在生理環境中，不銹鋼有時會產生腐蝕等問題。較多研究在SLM方法制備316L植入體。

② CoCr合金

CoCr合金作為鈷基材料代表，其抗腐蝕性及耐磨性能較不銹鋼都有所提高。但其價格較高也是不得不提的缺點。其主要作為關節、牙齒等替代材料。

③ Ti6Al4V

Ti6Al4V由于極好的生物相容性、抗腐蝕性和機械強度廣泛應用于生物醫療領域。

彈性模量比不銹鋼及鈷基合金更接近骨質。用于制備關節、胸骨、顱骨以及介入性心血管支架等植入體。SLM、EBM方法制備該材料均有較多研究，兩種方法制備材料組織不同(SLM多有馬氏體相，EBM多為α+β相)導致兩者力學性能的差異。

二. 設計過程

粉床熔融技術的可定制特點及可制備與骨組織相匹配的多孔結構特點，使其適合生物增材制造中永久植入體的制備。

①數據采集過程

②多孔結構的設計

骨組織可分為密致骨(皮質骨)和松質骨(小梁骨)兩種，兩者區別在于孔隙度和組織不同。因此為了更精確的模仿骨質屬性需要對孔隙度設計。且這種孔隙 結構必須相互關聯，以確保骨骼的生長和細胞的遷移，同時也要考慮開孔率。目前植入體普遍的孔隙尺寸為400-600微米，孔隙率為75-85%。

多孔結構的孔徑、孔隙率及內部貫通性是決定骨材料植入后骨長入方式和數量的決定因素。L.E.Murr提出的四種多孔結構模型，如下圖：

Dongjin Yoo 提出了生物多孔結構。

③植入體表面改性

為保證植入體表面具有較好的生物相容性、耐磨性及對組織生長的誘導性還需要對多孔結構的表面進行化學處理或鍍膜處理。可采用的方法包括：熱噴涂、激光熔敷、離子濺射、噴砂法、電化學法等等。常用的耐磨表面涂層TiN、TiO2及生物活性涂層。

三. 發展與挑戰

①功能梯度結構、復合材料的研發

復合材料作為金屬植入體要求在單一結構中按照不同需求在植入體不同部分存在多復合材料結構。而粉床熔融技術對此材料制備過程和性能缺乏深入研究。

②蜂窩復雜結構制造

蜂窩狀結構分為隨機性的及非隨機性，后者層錯結構具有可重復性。這種復雜結構制造過程難點在于粉末粘著結構框架上去除困難。

四. 案例

①鈷基合金人工膝關節

②鈦合金胸肋骨

?人工髖關節中的臼杯

生物植入體制造技術是一個復雜的新型技術，涉及3D打印、生物學、材料學等多學科知識。小編在此僅對金屬增材制造在該領域應用的整體概況介紹。具體理論知識及工藝細節還需參照相關書籍、文獻。

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