雷射involves角蕨高效能合金零配件掌控技術具備成型結構緊湊，成型效率高，成型操控性卓越等特征，是現階段繁雜高精度合金零配件或大體積主承力合金構件紙制總體成型最具發展前景的應用領域掌控技術眾所周知，它不但是鑄成，角蕨，沖壓與金屬研磨等現代研磨方式的有益于補足，所以是邁入了一類嶄新的合金配件角蕨商業模式，具備關鍵的發展戰略科學研究象征意義。現階段，雷射involves角蕨高效能合金零配件掌控技術主要有三種眾所周知方式，一類是如前所述并行送粉的雷射熔覆堆積掌控技術LENS（LaserEngineeredNetShaping），除此之外一類是如前所述鋪粉的議席雷射熔融掌控技術SLM（Selective Laser Melting）。

LENS基本原理如是說

Fossat三種掌控技術的基本原理做概要表明，LENS著眼雷射束在掌控下，依照事先預設的方向，進行終端，終端的與此同時，粉末狀燃燒室將合金粉末狀間接泵入雷射光強在液態硅片上逐步形成的硝酸鍶，使之由點到線、由線到面的次序凝結，進而順利完成一個層橫截面的列印組織工作。這種一層層共振，角蕨束鼠凈形的零配件虛擬。

SLM基本原理如是說

上述三種掌控技術因其成型方式與工藝參數的差別，導致二者在硝酸鍶形貌，冷卻速度，凝結組織及其力學操控性等若干材料成型基礎方面存在較大差異。

硝酸鍶型態對照

LENS與SLM不同工藝條件下，硝酸鍶形貌與體積完全不同，導熱商業模式與熱影響效應也不同，進而最終影響到合金的組織與操控性，微光強SLM與大光強LENS工藝硝酸鍶冷卻速度的差異最高可以達到4個數量級，冷卻速率的大小決定晶粒的大小，雖然三種工藝晶格的平均體積隨能量輸入的增加而增加，然而晶柱體積隨冷卻速度的卻有著不同的趨勢。

在LENS的成型過程中，柱狀晶的體積與冷卻速率滿足線性關系，而SLM過程中柱狀晶體積與冷卻速度平方根的倒數成三次函數關系，與現代理論不符，再加上硝酸鍶散熱方向的單向性等，使的LENS工藝比SLM工藝更容易逐步形成粗大的柱狀晶組織。

硝酸鍶研磨逐步形成過程中最小基本單元，硝酸鍶特征的穩定事整個研磨過程乃至最終成型配件組織操控性穩定的保障，在SLM成型過程中，光強直徑屬于亞毫米級，單層厚度也比較薄，因此硝酸鍶的體積較小，硝酸鍶的形貌，尤其是硝酸鍶深度比，則表現出“小孔效應”。

下圖為不同工藝下硝酸鍶縱橫截面形貌圖

（作者：三的部落 MR．GAO）

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