概念證明和原型制造在2019年的3D打印應用中占據主導地位；80%的企業表示，3D打印使他們能夠更快地創新；51%的企業在生產中積極使用3D打印——這些結論來自Sculpteo的調查研究。他們研究的方法基于對來自歐洲（64％），美國（16.6％）和亞洲（20.2％）的1300名受訪者的訪談，這些地區是近五年來這項調查所衡量的增長最快的。調查囊括8個行業：工業產品（13.6％）、高科技（10.6％）、服務業（9.9％）、消費品（8.6％）、健康與醫療（6.2％）、汽車（5.7％）、航空航天與國防（5.5％）和教育（4.9％）。

調查研究的主要結論包括：

一、概念證明和原型技術在2019年的3D打印應用中占據主導地位

制造商對3D打印的依賴正在增加，將其作為更廣泛的生產戰略的一部分，與2018年38.7%的者相比，2019年生產使用率高達51％。下圖是2019年3D打印的目的與過去五年的調查數據。

二、加速產品開發仍然是企業在2019年制定3D打印策略的首要重點

三、近50％企業表示質量控制是使用3D打印機的首要挑戰

隨著企業越來越多地采用3D打印來加速其增材制造戰略，質量也變得越來越重要。制造商大多通過他們向客戶提供的優質產品的感知水平來定義他們的成功，這正在提高質量控制作為3D打印的必要優勢。

四、采用從設計到制造的戰略可以加速新產品的開發和創新，這也是CAD設計引領當今工作的原因

當被問及與3D打印和增材制造哪些相關的領域花費了大部分時間時，近50％的人表示是CAD設計。建筑原型、研究和測試原型也是那些采用增材制造的企業今天正在投資的領域。

五、增材制造采用率正在全球范圍內增長，超過70％的企業在2019年發現了3D打印新應用，60％的企業在內部使用CAD、模擬和逆向工程

下面的圖表顯示了增材制造的主要指標在全球車間中變得更加普遍的指標。3D打印的新用途、新材料的實驗、廣泛的CAD設計集成、模擬和逆向工程相結合，進一步證明了增材制造成為日常生產過程中的重要技術。3D打印現在最常用于CNC加工，這進一步證明了增材制造正在成為生產過程。

超過40％的企業表示，快速迭代原型和縮短交付周期是3D打印的主要優點，其次是大規模定制（支持按訂單配置和按訂單設計產品策略）和節約成本。

七、80％的高科技制造業受訪者依賴3D打印進行原型制作，領先于此類別的所有行業

47％的人使用3D打印來加速產品開發。高科技制造商在嘗試新的3D打印材料和技術方面高于平均水平，希望在自己的行業中獲得更大的競爭力。

八、企業將支持復雜產品概念（復雜幾何形狀）、速度（快速迭代）、規模（大規模定制）和節約成本的規模視為3D打印的最大優勢

Sculpteo的調查發現，北美企業對3D打印成為生產環境主流的潛力更為樂觀。雖然預算和實體空間是企業在大規模采用3D打印時面臨的兩個最重要的障礙，但他們對這項技術未來的樂觀展望正在推動更多企業對3D打印的更大采用。