輕巧、舒適的智能眼鏡

通過這一工藝，波導、全息膠片和LCD屏幕之類的智能設備能夠在鏡片制造過程中嵌入其中，成為一種集成智能功能的鏡片。同時，鏡片還可以根據用戶的個性化鏡片度數配方進行生產。由于3D打印技術無需模具的特點，一次打印中即可制造多種不同度數的鏡片，這是實現智能鏡片規模化定制生產的基礎。

為光學部件特殊要求而優化

Luxexcel在智能組件嵌入式3D打印領域申請了專利。根據Luxexcel，這種組裝光學部件的方法易于實現自動化，并用于大規模生產，而不會損害光學部件的生產所需的精度。借助3D打印技術的優勢，這一技術能夠快速地按需制造光學部件。

智能鏡片制造工藝

Luxexcel的專利技術包括以下步驟：將基體材料放在基板上并裝載到打印設備中；第一打印步驟：將打印材料沉積在基體的第一表面上，建立起中間的第一預結構；第二打印步驟：將打印材料墨滴依次沉積在基體的第二表面上；在第一步驟和第二步驟之間的重新布置步驟中，形成中間的第二預結構，旋轉第一預結構，并將第一預結構布置在支撐結構上，支撐結構包括載體子結構，基體材料的延伸部至少部分地擱置在載體子結構上。

不過Luxexcel在基體材料上進行光學部件3D打印的技術可防止收縮，而無需訴諸于補償措施。在基體材料上構建的三維結構既保留了其內部分層結構，又保留了其預期的最終形狀。這一技術對于制造受到內層變形的負面影響的部件尤為重要，而光學透鏡和具有嵌入式組件的需要固定幾何位置的部件正是屬于這類情況。

總之，可以說這是一種用于打印具有預期形狀，不受變形影響的光學部件的技術，避免了由于毛細管效應而導致的預結構變形，并且防止了第一和/或第二預結構粘合到支撐結構上。這對于光學組件的制造特別有利。

打印中的支撐結構包括變形控制子結構，它們的作用是控制預結構的變形。一方面，變形控制子結構可以保護預結構免于下垂，特別是由于重力而導致的下垂，而且還可以保護由于打印材料收縮而引起的變形，以及由于熱膨脹等熱效應而引起的變形。另一方面，變形控制子結構可用于在預結構中引起預期的變形，例如，第一預結構可被緩慢地充氣以便通過單面打印獲得彎月形透鏡。

特別光滑的表面

實現以上所描述的部件制造所使用的3D打印技術為一種材料噴射技術，打印頭并排且一個接一個地沉積油墨的液滴，逐漸實現三維結構的印刷，在每個沉積步驟中，多個液滴同時被打印頭的多個噴嘴噴射出來。

Review

與很多面向廣泛的領域提供3D打印-增材制造技術的企業不同，Luxexcel從創立之初就聚焦于光學鏡片增材制造領域。他們與富有創新精神的眼鏡制造商、智能設備制造商或醫生合作，探索3D打印技術在光學鏡片制造領域的應用。

無需龐大的庫存，無需復雜的供應鏈，更高的產品設計自由度，以及實現定制化鏡片批量生產，是Luxexcel認為3D打印技術為光學鏡片制造行業所帶來的特殊意義。對于這一技術為眼鏡制造領域所帶來的新機會，我們將持續跟蹤。