英國的后處理專家Additive Manufacturing Technologies（AMT）已與日本電子制造商三菱電機合作，為3D打印的塑料零件開發了一種全自動的后處理機器，該機器可以顯著提高生產率。

AMT首席執行官Joseph Crabtree表示：“到目前為止，完成3D打印的零件一直是完全手工的過程，可占總制造成本的30-70％。通過使用我們的自動化解決方案PostPro3D，制造商可以大幅降低最終價格，從而使3D打印具有成本效益，可進行大批量生產。”

PostPro3D系統。通過AMT拍攝。

AMT的PostPro 3D系統

由EOS PA2200制成的3D打印零件，使用PostPro3D系統進行后處理。圖片來自AMT

自動化后處理

“要實現我們的概念，我們需要一個自動化合作伙伴，該合作伙伴可以提供整個機器控制系統以及實際的機器人技術，”Crabtree說。 “這是將我們的機器真正集成到未來生產線中以及從精益，單一供應商分銷模式中受益的基礎。”

在后處理期間，可以手動或使用集成的Mitsubishi MELFA RV-F系列六軸機械臂將3D打印的零件裝入機器或從機器中取出。然后，在對加工數據進行分析和實時存儲以進行連續過程監控之前，用戶可以選擇所需的零件表面粗糙度和其他附加的表面質量。零件通常在90至120分鐘的循環時間內完成，然后即可使用。

該機器通過了UL和CE標準認證，可以滿足AMT將其PostPro3D系統交付到美國，歐洲和中國市場的意圖。AMT選擇三菱電機為其“一站式”自動化產品的自動化合作伙伴，該自動化產品能夠確保組件兼容性并促進數據共享。