今天為大家介紹下如今主流的四種3D打印技術，有FDM、SLA、SLS和3DP他們的成型技術過程。

1.熔融沉積成型（Fused deposition modeling FMD）

FMD可能是目前應用最廣泛的一種工藝，很多消費級的3D打印機都是采用的這種工藝，因為它實現起來相對容易。FMD加熱頭把熱熔性材料（ABS，PA,POM）加熱到臨界狀態，使其呈現半流體狀態，然后加熱頭會在軟件控制下沿CAD確認的二維幾何軌跡運動，同時噴頭將半流動狀態的材料擠壓出來，材料瞬時凝固形成有輪廓形狀的薄層.

這個過程與二維打印機的打印過程很相似，只不過從打印頭出來的不是油墨，而是ABS樹脂等材料的熔融物，同時由于3D打印機的打印頭或底座能夠在垂直方向移動，所以它能讓材料逐層進行快速堆積，并每層都是CAD模型確定的軌跡打印出形狀，所以最終能夠打印出設計好的三維物體。

2．光固化立體成型（Stereolithography，SLA）

與其它3D打印工藝一樣，SLA光固化設備也會在開始“打印”物體前，將物體的三維數字模型切片。然后在電腦控制下，紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓，對液態樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產生聚合反應，由點逐漸形成線，最終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態。

當一層固化完畢，升降工作臺移動一個層片厚度的距離，在上一層已經固化的樹脂表面再覆蓋一層新的液態樹脂，用以進行再一次的掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此循環往復，直到整個零件原型制造完畢。

SLA工藝的特點是，能夠呈現較高的精度和較好的表面質量，并能制造形狀特別復雜（如空心零件）和特別精細（如工藝品、首飾等）的零件。

3、選擇性激光燒結（SLS）

數字模型分層切割與逐層制造是3D打印工藝的基礎，這里往后就不再贅述了。除此之外，SLS工藝與SLA光固化工藝還有相似之處。即都需要借助激光將物質固化為整體。不同的是，SLS工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復合物的粉末.

4、三維印刷工藝（3D printing，3DP）3DP

也被稱為粘合噴射、噴墨粉末打印。這種3D打印技術的工作方式和傳統的二維噴墨打印最為接近。和SLS工藝相同，3DP技術也是通過將粉末粘結成整體來制作零部件，但是它不是通過激光熔融的方式粘結，而是通過噴頭噴出的粘結劑來完成粘結工作。

噴頭在電腦控制下，按照模型截面的二維數據運行，選擇性地在相應位置噴射粘結劑，最終構成層。在每一層粘結完畢后，成型缸下降一個等于層厚度的距離，供粉缸上升一段高度，推出多余粉末，并由鋪粉輥推到成型缸，鋪平再被壓實。如此循環，直至完成整個物體的粘結。