美國聯邦政府松樹嶺國家生物醫學的科學研究相關人員內部結構設計了一類新式樹脂，用作骨材噴氣3D鍛造中的瑙脂，這是一類3D列印形式，被產業界用作藍本內部結構設計和配件生產。此種可列印的樹脂能使泥土內部結構具備繁雜的歐幾里得花紋和特定的氣壓，而且還能溶水。

刊登在《大自然-通信》上的此項科學研究展現了一處3D列印的沙橋，6.5公分的沙橋能忍受300倍于另一方面總重量的總重量，而此創舉近似于12座摩天樓趴在皇后區橋上。黏合劑噴氣列印操作過程比產業界采用的其他3D列印形式更昂貴、更加速，并使其有可能從各式各樣粉末金屬材料中創建3D內部結構，在生產成本和擴展性方面具備競爭優勢。而此基本概念來源于印表機列印，但不是采用油墨，而要由列印頭噴氣出固體樹脂來緊密結合粉末金屬材料，如泥土，逐級創建起一個二維內部結構設計。緊密結合的樹脂使列印的泥土具備氣壓。

用現代黏合劑形成的組件通過滲入金屬材料（如DT肥皂）顯得更規整，但沒有一個能達到吻合PEI黏合劑的操控性。PEI黏合劑更讓人第一印象真切的氣壓來源于樹脂在重構操作過程中與亞胺甾體化學反應的形式。此種高氣壓樹脂泥土復合金屬材料提高了能用黏合劑噴氣形式鍛造的配件繁雜性，同時實現了更繁雜的歐幾里得花紋，并不斷擴大了鍛造、輔助工具和建筑物的應用領域。