2021 年 12 月 6 日，巴基斯坦軍事機械鍛造科學研究生物醫學 (DMRL) 的科學研究相關人員借助3D 列印掌控技術鍛造了一種改良版的大力推進劑噴射器，可以減少導彈基地彈道導彈的大力推進生產成本。該項目組采用 PBF 3D 列印掌控技術將正方形截面軟件系統到她們的針頭內部結構設計中，這使兩個早先裝配的模塊能軟件系統到兩個原則上的、網絡流量強化的電子設備中。技師表示，這樣做不但不需要采用高昂的激光束沖壓（EBW）方式，而且還建立了獨有的、分層狀的高操控性模塊。

△DMRL 項目組流形強化大力推進劑巢蛛的3D 數學模型。 相片源自巴基斯坦北歐國家美國科學院

巴基斯坦市級彈道導彈發展發展戰略

△科學研究相關人員3D列印彈道導彈大力推進劑巢蛛的成像各向異性影像。 相片源自巴基斯坦北歐國家美國科學院

改建后的中國航天模塊

在DMRL項目組的PBF試驗中，她們優先選擇再次內部結構設計兩個大力推進劑巢蛛模塊，該模塊一般來說用作彈道導彈或大力推進器的化學反應掌控技術，為它提供更多度掌控。 這些配件由“噴射器”和“馬蹄形”模塊以及大力推進劑和還原劑輸入的四個沙芥共同組成，一般來說透過CNC研磨和EDM鍛造，然后用EBW結合。

據技師如是說，選用這種方式鍛造的電子設備模塊絕大部分單廂埃唐佩縣，這很大地影響了操控性和工作效率，同時還必須為其繁雜的外部歐幾里得內部結構提供更多支撐力。再者，透過轉用PBF 并選用 DfAM 方式，DMRL 科學研究相關人員能將她們的巢蛛作為兩個列印模塊來鍛造，其新的66.4° 截面使其能不受支撐力。在改建中，該項目組還設法升級了配件的流道，去除了低應力區域的材料，并在底部引入了超輕分層內部結構。

此外，在測試過程中，該裝置表現出500 至 600 MPa 的抗壓強度，以及令人印象深刻的硬度和抗拉強度特性。 科學研究小組表示，這些特性優于傳統熔煉和鑄造的N718。 因此，科學研究相關人員得出結論，她們已經成功證明了她們基于 3D 列印的方式的可行性以及應用作末端大力推進劑巢蛛的最終潛力。 然而，她們也表示需要對列印模塊進行更多的臺架測試，以評估其配件的功能工作效率。 進一步的分析有助于確定更好的電子設備強化機會。

△美國軍事機構長期以來一直在試驗彈道導彈的3D列印掌控技術，相片源自美國軍事部

3D 列印在大力推進器發射上的應用

科學研究相關人員的發現詳見她們的論文，題為"3D Printing of FuelInjector in IN718 Alloy for Missile Applications"，該論文由Saride Ramesh Kumar、V. Srinivas、G. Jagan Reddy、M. Raghavender Rao和T. Raghu共同撰寫。