“我們的粉末經過優化，可打印外觀精美、效果良好的組件，并且適合在實際應用、苛刻環境和批量生產中使用，”山特維克增材制造首席產品經理Anders Ohlsson解釋道。 “同樣值得一提的是，3D打印硬質合金的能力大大加快了我們的上市時間。原型制作過去需要6到12個月，而現在我們的交貨時間是幾周的問題。山特維克開發了獨一無二的粉末和工藝。”

山特維克的3D打印產品組合

一種新的硬質合金

這種粉末是通過一種未公開的“專利工藝”開發的，據說可以生產與以前相同的超堅固部件，同時還可以利用3D打印帶來的減少浪費和增加設計自由度。“在您的業務中實施增材制造時，您基本上消除了所有以前的設計限制——使您能夠專注于根據運營需求和要求設計組件，而無需適應特定的形狀或形式，”Ohlsson補充道。 “到目前為止，硬質合金是3D打印形狀中最堅硬的材料之一，即使不是最堅硬的材料。”

使用山特維克的硬質合金3D打印的少數零件。圖片來自山特維克。

山特維克的3D打印硬質合金拉絲筆尖。圖片來自山特維克。

高強度材料的進展

在其他地方，還開發了許多其他“超級合金”，特別是考慮到高強度部件的增材制造。去年年初，加州大學圣巴巴拉分校和橡樹嶺國家實驗室的研究人員透露，他們已經提出了一種新的抗缺陷3D打印高溫合金，能夠克服高溫PBF生產部件中經常出現的開裂問題。