本文分析了國內外增材制造標準化現狀，結合“十四五”規劃提出了增材制造標準體系建設的指導思想，歸納出三個實施方向：技術維度、保障維度及應用領域維度，明確了中國推進增材制造業應強化標準研究和技術研發同步、國內標準和國際標準同步、標準實施與產業化同步，以先進適用的標準提升產業基礎能力和產業鏈現代化水平，領航增材制造產業高質量發展。

圖一：增材制造標準體系框架?國家增材制造創新中心

1序言

增材制造——崛起中的智能制造方式

增材制造不僅僅是炫酷的前沿科技，更是有望革新制造業的“潛力股”。其集合了大規模生產的高效和手工生產的靈活等優點，可被引入制造業的全流程，能實現制造過程的高效率和低成本[1]。近年來，我國增材制造行業由高速增長階段轉向高質量發展階段，緊跟智能制造強國的主攻方向，也是新一輪科技革命和產業變革與我國加快高質量發展的重要交匯點。制造業提質增效步伐不斷加快，供給和創新服務能力不斷提升，支撐標準體系也需要逐漸完善[2]。

2國外增材制造標準現狀

ASTMASTM增材制造標準分類? AST

美國的增材制造標準發展較快，有三方面原因，一是美國國防部提出了“增材制造路線圖”，二是美國制造（American Makes）根據不同的技術難題開展了大量基礎技術研究；三是增材制造標準化協作組織（AMSC）由不同應用場景和技術鏈條的單位組成，由企業、政府組織（DoD、FAA、NASA等）、高校與科研機構、標準化機構（ASTM、SAE）等一起合作形成。總體上，美國增材制造是以軍事和工程化需求來牽引，通過基礎研究，最后制定出可以促進產業發展和應用的依據標準[5，8-9]。

此外，國外的SAE、AWS、DNV·GL、NIST、IEEE、IPC、AMMI、ABNT和UL等組織或機構也針對增材制造的特點在航空航天、汽車、焊接、船舶、計量、檢測、印刷電路板、消費類3D打印、醫療和安全等不同領域開展了標準的研究與制定。

3國內增材制造標準現狀

2021年10月，國際標準I S O/I E C23510:2021 Information technology—3D printing and scanning—Framework for an Additive Manufacturing Service Platform（AMSP）正式發布。該標準由全國增材制造標準化技術委員會牽頭負責，是中國在增材制造領域牽頭制定的第一項國際標準，標志著我國在增材制造領域的國際標準化工作實現了零的突破。

4增材制造標準“十四五”發展計劃

增材制造技術標準體系以三個方面為指導思想進行規劃。一是緊扣目標導向，必須以規范產業發展、促進技術進步、利于專業交流等目標為導向，利用綜合標準化的思想建立標準體系，健全科技成果轉化為標準的機制，加強政府引導和產業協同。二是要系統分析，需要從全產業鏈、全價值鏈、全技術體系等維度開展分析，形成綜合性的標準系統，以滿足產業發展、技術進步的需求，推動標準化發展向質量效益型轉變。三是進行整體優化，尋求整個產業的最優配置，協調行業相關上、中、下游的標準化需求，合理統一規劃，促進上、下游產業鏈的有效銜接，避免重復、不匹配等問題，發揮關鍵技術標準在產業協同、技術協作中的紐帶和驅動作用，增強產業鏈供應鏈穩定性和產業綜合競爭力[12，13]。

同時，還要健全標準化人才培養體系，提升信息化支撐能力，拓展標準化國際合作，強化標準研究和技術研發同步、國內標準和國際標準同步、標準實施與產業化同步，以先進適用的標準提升產業基礎能力和產業鏈現代化水平，領航增材制造產業高質量發展[14]。到2025年，結構優化、先進合理、國際兼容的標準體系更加健全，標準化質量效益不斷顯現，全面形成市場驅動、政府引導、企業為主、社會參與、開放融合的標準化工作格局[13，15]。

5結束語