鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。

不考慮總的設備投資，絲材價格，工序與人員技能等要求，3D科學谷從應用的角度分析如下：

交貨期

在比較鍛造和EBAM電子束融化焊接技術方面，交貨期是EBAM電子束融化焊接技術的明顯優勢。鍛造需要工具。具體而言，鍛造需要模具。加上制造模具的時間，鍛造的交貨期與EBAM電子束融化焊接技術的交貨期的差距就十分明顯。3D科學谷認為這使得EBAM電子束融化焊接技術在航空航天行業關于小批量生產需求的零件制造方面獨具交貨期優勢。

后期加工

鍛造和EBAM電子束融化焊接都是近凈成形工藝，但EBAM電子束融化焊接更接近凈型，留下更少的材料去除需求。在航空航天領域，材料往往是昂貴的。及本行，EBAM電子束融化焊接比鍛造更能節約50％的材料去除需求。而對于完成后期加工任務的機床來說，更少的材料去除需求也意味著更少的刀具、冷卻液消耗，更快的加工時間，以及更快的設備投資回收周期。

集成性

質量控制

EBAM電子束融化焊接技術在加工的過程中實現實時質量控制，閉環控制系統通過整個構建參數保證質量達到要求，可以通過調整能量的大小以保持一致的零件幾何形狀、化學和微觀結構。

雙絲

雙絲，這是一個看似簡單的選項，雙送絲機允許EBAM設備從兩個獨立控制的送絲裝置上料，也許最有趣的可能性是：如果兩根金屬絲是兩根不同的合金，那加工的結果會是什么？3D科學谷這帶來了EBAM電子束融化焊接技術更多的應用空間。

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