3D打印技術發展到現在其實已經非常成熟了，不過一直以來有個巨大的痛點——就是打印速度非常有限，隨著我們要打印的物品結構越來越復雜，這耗時也肯定會越來越長。。。

這速度有多快呢，也就是6.25秒打印一個“埃菲爾鐵塔”！！

話說名字這么高大上，到底啥是“連續液態界面成形”？

資料顯示，CLIP，全名是：Continuous Liquid Interface Production technology（連續液體界面提取技術）。這是去年由北卡羅來納大學教堂山分校的研究人員發現的一種新工藝，解決了3D打印最惱人的兩個問題：制作一個作品要等幾個小時、表面粗糙。

現有的3D打印方法是利用液態樹脂，一層層地構筑物體結構，過程緩慢。先打印一層，矯正外形，再灌入樹脂，重復之前的步驟。

Carbon 3D能打印出表面平整的復雜物體，CLIP的技術優勢就是在于他們的機器不像其他的那樣逐層打印成形，它是連續液態界面成形，所需時間僅是現存設備的一小部分，而且可以采用更廣泛的原料進行打印。

解釋這么多，估計各位小伙伴們也沒看明白，看視頻瞧瞧～

除此之外，CLIP還有一個優點。能利用大多數3D打印機不能使用的材料，如人造橡膠及其他組織兼容的生物材料。CLIP的生產流程看起來很酷，創造者甚至說他們的靈感來自《終結者2》的液態金屬機器人T-1000。

光固化Deadzone（死區）工作原理演示

Carbon 3D一共發布了五種類型的材料，分別為：硬聚氨酯；柔性聚氨酯；彈性聚氨酯；氰酸酯；一般樹脂。

RPU：硬質聚氨酯，在壓力下表現得相當出色，同時具備了強度、剛度及韌性，適用于消費電子、汽車以及特別需要優異力學性能的工業部件領域。

FPU︰柔性聚氨酯，它是一種半剛性材料，具有相當好的耐沖擊、耐磨損和耐疲勞特性。這種多用途的材料可用于那些需要更多的韌性來承受反復壓力的地方，比如鉸鏈結構等。

CE︰即氰酸酯樹脂，它是一種高性能材料，其熱變形溫度高達219攝氏度。它的突出特點就是優良的強度、剛度和長期熱穩定性，CE可用于引擎蓋下的應用，以及制作需要經常在較高溫度下運行的電子或者工業部件。

PR︰即原型樹脂，這種樹脂打印速度快、具有出色的分辨率、性能良好，足以承受適度的功能測試。它有六種顏色——青色、洋紅色、黃色、黑色、白色和灰色。這些顏色也可以通過相互混合來創建出其它自定義顏色。

材料這么高端，價格也自然不菲，據悉Carbon M1會采用一種租賃的方式，如果你想使用這套設備每年需要支付4萬美元（約合人民幣26萬元）的費用，其中包括維護等服務。

由此可見，Carbon 3D 的第一批用戶應該會是高科技企業或者某些研究機構，他們對于技術和品質的要求無疑會更高，至于一般的創客們，就靜靜地等待它進一步普及吧。

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