在塑料3D打印領域，有兩家企業的設備從誕生起就定位于生產領域，一家是惠普，一家是Carbon 3D.

Carbon 3D一直對外聲稱其設備要生產注塑的表面質量，并具有工程塑料的力學性能。

的確，正如下圖所示，生產小黃鴨的方法有兩種：一種是注塑生產工藝，一種是3D打印工藝，二者的平衡點隨著3D打印工藝速度的提升而呈右移趨勢。

3D打印與注塑競爭的可能性有多大？無疑，注塑工藝的優勢在于大批量，而3D打印的優勢在于小批量或者是用于非常復雜的設計。目前，要替代掉注塑工藝，3D打印的發展空間要么是小批量簡單設計，要么是大批量非常復雜的設計。

圖片來源：sculpteo

圖表參考資料Tim Caffrey, Wohlers Associates

的確，很多研究與開發都在幕后安靜的進行，媒體無法獲得報道，而沒有被報道的技術極有可能已經具備與注塑工藝正面競爭的能力。

而惠普，理光，佳能，普生、富士、施樂這些二維打印機設備廠商將會對塑料3D打印技術的市場競爭格局帶來改變。

下一步，我們無法判斷在塑料3D打印的市場上將誰主沉浮，有一點是可以肯定的，那就是設計思路的改變。用為注塑工藝所設計塑料產品的思路來用于3D打印技術的設計是不行的，設計師需要突破設計思維的限制，從新出發，從設計端就理解3D打印技術的優勢和價值所在，為增材制造而設計。

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