SLS工藝采用激光選擇性地逐層燒結固體粉末，層層疊加得到所需要的零件。與SLA技術相比，SLS工藝使用的是紅外激光束（如CO2激 光器），材料由液態光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬及其復合物的粉末。SLS與DMLS技術（Direct Metal Laser Sintering，直接金屬激光燒結）在本質上一樣，但后者一般針對金屬合金的加工。

一、SLS工藝的原理 二、SLS工藝的優勢、劣勢

與其它3D打印方法相比，SLS工藝的優點非常明顯：1）成型材料十分廣泛。從理論上說，任何加熱后能夠形成原子間粘結的粉末材料都可以 作為SLS的成型材料；2）可以打印任何復雜結構，包括鏤空結構，空心結構等。過程與零件復雜程度無關，制件的強度高；3）材料利用率高，未燒結的粉末可 重復使用，材料浪費少；4）無須支撐結構，松散粉末起到支撐作用，降低打印前期模型處理難度；5）SLS工藝可加工具有良好力學性能的標準塑料；6）可加 工材料種類持續增加，在小批量生產中價格優勢明顯。

與相應的注塑件相比，SLS工藝產品的性能并不完全一致，尤其是產品表面較為粗糙。

三、SLS工藝應用范圍

1）加工標準塑料的外觀、裝配、功能原型。

2）支撐零件，如夾具、固定裝置等。

3）小批量生產。

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