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國外對金屬零件3D打印技術的理論與工藝研究相對較早。雖然我國在技術上落后于這些歐美大國，但是經過這些年國內的技術的不斷積累，一些廠家也都推出了自己的商品化的金屬3D打印機，接下來小編就直接制造金屬功能零件的快速成型的主要方法進行了歸納總結。
選區激光燒結（SLS）
SLS 技術原理及其特點
整個工藝裝置由粉末缸和成型缸組成，工作粉末缸活塞（送粉活塞）上升，由鋪粉輥將粉末在成型缸活塞（工作活塞）上均勻鋪上一層，計算機根據原型的切片模型控制激光束的二維掃描軌跡，有選擇地燒結固體粉末材料以形成零件的一個層面。完成一層后，工作活塞下降一個層厚，鋪粉系統鋪上新粉，控制激光束再掃描燒結新層。如此循環往復，層層疊加，直到三維零件成型。
SLS工藝采用半固態液相燒結機制，粉體未發生完全熔化，雖可在一定程度上降低成形材料積聚的熱應力，但成形件中含有未熔固相顆粒，直接導致孔隙率高、致密度低、拉伸強度差、表面粗糙度高等工藝缺陷，在SLS 半固態成形體系中，固液混合體系粘度通常較高，導致熔融材料流動性差，將出現 SLS 快速成形工藝特有的冶金缺陷——“球化”效應。球化現象不僅會增加成形件表面粗糙度，更會導致鋪粉裝置難以在已燒結層表面均勻鋪粉后續粉層，從而阻礙SLS 過程順利開展。
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