相信有很多人都傻傻分不清楚--3D打印與快速成型，至今也沒有一篇文章能夠全面、完整地對3D打印和快速成型進行解析，讓人們真正認識和了解“什么是3D打印？”、“什么是快速成型”？

一、定義

快速成型的定義：

快速成型（Rapid Prototyping，簡稱RP），誕生于20世紀80年代后期，是基于材料堆積法的一種新型技術，被認為是近20年來制造領域的一個重大成果。它集機械工程、CAD、逆向工程技術、分層制造技術、數控技術、材料科學、激光技術于一身，可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變為具有一定功能的原型或直接制造零件，從而為零件原型制作、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現手段。

3D打印定義：

3D打印技術出現在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術。

二、區別

3D打印機是快速成型機的簡單版本。損失較少，能力較差。

快速成型是汽車和飛機行業多年來一直使用的常規方法。

一般來說，3D打印機緊湊且小于RP機器。它們非常適用于辦公室。他們使用更少的能量和更少的空間。它們被設計用于由尼龍或其他塑料制成的真實物體的低體積再現。這也意味著3D打印機制造更小的部件。

快速成型機在一側至少有10英寸的建筑室，3D打印機的側面不到8英寸。然而，3D打印機能夠實現快速成型機的所有功能，例如驗證和驗證設計，創建原型，信息的遠程共享等。

因此，3D打印機易于處理并且便于維護。您可以在市場上購買這些DIY套件，并建立自己。它比專業的快速成型機便宜，1000美元以下您可以擁有一臺3D打印機。而專業的快速成型設計成本至少為5萬美元。

3D打印機不如快速成型機那么準確。由于其簡單性，材料選擇也受到限制。

三：幾種主流快速成型工藝的成型原理及優缺點

1.造擇性激光燒結(SLS——Se1ected Laser Sintering)

2.真空灌注成型快速模具(VCM——Se1ected Laser Sintering)

也叫“真空注型復模”，即利用原有的樣板， 在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件，是一種最常用的快速模具技術，通過這種技術，可以生產出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產品，同時可以進行小批量生產。

一般一套VCM硅膠模具可以復制20套產品，尤其適合中小型、精細件的復制，比如儀器儀表、汽車零配件制造行業。這種加工工藝可以滿足在產品試制過程中的應用，時間短，成本低，速度快。

通常工藝流程是：3DP/SLA快速成型(手板、原型制作)-----VCM真空注型機(快速模具制作)------小批量復制、生產

又名“低壓灌注”，是應用于快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經混合后，在常溫、低壓環境下注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。由于所用原料是液體，用較小壓力即能快速充滿模腔，所以降低了合模力和模具造價，特別適用于生產大尺寸、大面積的制件，比如汽車保險杠、儀表臺、尾翼等。　一套RIM模具可以復制200件產品，已在汽車研發試制、儀器儀表、雕塑創意、建筑設計等領域得到運用。

一般工藝流程是：SLS/CNC快速成型(手板、原型制作)------RIM快速模具制作------注射成型(小批量復制、生產)

4.數控機床(Computer Numerical Control，CNC)

CNC相比于傳統機床，它具備數字化、高效、批量化的特點，除了結構形狀復雜的工件，基本都能應付，因此雖說不是嚴格意義上的快速成型技術，但是業界通常還是把它歸入快速制造的范疇。

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