同為工業級大尺寸3D打印機，為何SLA機型與FDM機型價格相差巨大?答案當然是相較FDM工業級3D打印機，更貴的工業級SLA打印機無論是打印速度還是成型精度都更占優勢。接下來，我們來看看這兩類機型最關鍵的不同之處。

1、基本原理

FDM，“熔融沉積”技術，通過加熱裝置將ABS、PLA等絲材加熱融化，然后通過擠出頭像擠牙膏一樣擠出來，一層一層堆積上去，最后成形。其機械系統主要包括噴頭、送絲機構、運動機構、加熱工作室、工作臺5個部分。熔融沉積工藝使用的材料分為兩部分：一類是成型材料，另一類是支撐材料。

SLA，“立體光固化成型”，激光束在液態光敏樹脂表面勾畫出物體的第一層形狀，然后制作平臺下降一定的距離，再讓固化層浸入液態樹脂中，如此反復直到打印成型。最后，將原型從樹脂中取出后，進行最終固化，再經打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產品。

2、成型空間

SLA是最早出現的快速原型制造工藝，通過光軸移動來打印的，理論上一樣可以做很大的尺寸。但由于SLA工業機型采用正向擺向樹脂缸的深度要和工件的高度一樣，成型空間必須充滿樹脂材料，這也意味著設備體積必須非常大。同時，每次更換材料，都必須要排空整個料缸。

FDM機型打印平臺(左)SLA機型樹脂槽(右)

3、打印精度

FDM機型是由熔融材料通過噴嘴擠出逐層疊加獲得零件，成品臺階效應比較明顯(表面紋理)，不適合構建大型零件。另外，理論上FDM機型噴頭直徑越小精度越高，但是噴頭小了，也容易造成耗材堵塞，所以噴頭不是越小越好。

而SLA工業機型是激光固化成型，在精度上有FDM機型無法逾越的優勢。比如極光爾沃工業級SLA機型，鋪層厚度可精準到0.05mm，而且通用光敏樹脂材料表面質量光滑，易后處理，可制作各種結構復雜的精密零件和組裝件。

FDM(左)與SLA(右)工藝打印效果對比

4、打印耗材

SLA機型耗材為液態光敏樹脂，具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后處理等特點，適用于汽車、醫療器械、電子產品、建筑模型等手板樣件的制作。需要注意的是，光敏樹脂具有氣味和毒性，需密閉，同時為防止提前發生聚合反應，需要避光保護。

FDM工業設備主要涉及的是機構運動和控制方面，相對來說技術門檻及造價成本較低，另外原材料的利用效率高且沒有毒氣或化學物質的污染，使得成型成本大大降低。而SLA工業設備技術門檻比較高，設備廠商比較少但實力比較雄厚，一臺工業設備三十萬到數百萬不等。雖然兩者價格相差數倍，但對于要求高精細度模件制造的企業來說還是非常值得的。

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