在“超音波阻尼對FDM3D列印機列印ABS第二層黏合力的負面影響”中，科學研究相關人員：Alireza Tofangchi、Pu Han、Julio Izquierdo、Adithya Iyengar和Keng Hsu科學研究了不同列印方法對FDM3D列印機的負面影響。他們預估FDM3D列印機做為工業中的一個重要輔助工具，在受到材料、精確度、表層處理和配件質量的不斷發展未來的發展潛力將會變得Villamblard。

透過在FDM 3D列印過程中采用34.4 kHz超音波阻尼，科學研究相關人員發現，與常規性列印工藝技術相比，ABS層黏合力減少了10％。克利夫蘭大學機械設備工程學院科學研究項目組表示“這種接合處黏合氣壓的減少歸咎于樹脂塑性的減少，這是由于超音波阻尼引發的樹脂鏈從介面區域的伊瓦諾交互作用僵硬引發的。”

一、用作將超音波阻尼結合到FDM3D列印機- 改性樹脂的堆積中

（a）前述器的攝影家。 （b）基本概念設計圖。

超音波阻尼容許樹脂的僵硬和蔓延，造成更快的介面黏合，并且可能導致具有各向異性耐熱性的組件。測試發生在MakerGear M3上，項目組為包涵阻尼而訂制。采用40kHz磁性固體螺絲錘打有源造成阻尼，輸入功率為25W。采用連桿式和套管機床將冷卻系統相連到冷卻系統塊。

“采用連桿式可以諧振有源造成的阻尼，減少從冷卻系統塊到有源的熱傳遞，”科學研究相關人員說。 “將熱端部分加裝在墨粉模塊上，墨粉的總阻抗量測為34.4 kHz。”

將振幅固定式的超音波訊號冷卻系統控制到墨粉的阻抗并相連到有源，以提供鞭策訊號，使燃燒室表層以量測的振幅阻尼。透過在掃描器渦輪機振幅的同時量測燃燒室表層處的最大阻尼振幅來確定該阻抗。當在避開量測的諧振的振幅下鞭策時，有源輸入反倒在整個有源→連桿式→ 熱端模塊中做為熱能消退。

二、用作介面黏合氣壓測試的單層單近地點待測的Trouser拆分測試

（a）基本概念設計圖，（b）印刷品雙近地點待測的前述拆分測試。

科學研究結果顯示粘附力保持一致。然而，當近地點寬度與燃燒室直徑比從0.74變化到1.47時，粘附力減少但隨后在1.2處平衡并且在較大比率下變得更低。這種反應是由從燃燒室行進的水平流動的樹脂流中的剪切力引發的。隨著樹脂的流速和速度的減少，寬幅減少。

“這種流速的減少反過來減少了樹脂在近地點頂部和底部表層附近所經歷的局部剪切應力，并導致這些區域中樹脂鏈的解纏結量減少，”該項目組表示。“這種鏈排列的減少（或樹脂鏈纏結的減少）可以減少樹脂在正交方向上的蔓延性，這有助于減少接合處黏合力，因為樹脂在介面上的蠕動減少。”

蔓延性可能是由樹脂鏈解纏結引發的，這也會減少鏈僵硬，從而抵消樹脂列印臺階的減少。科學研究相關人員總結說：“與超音波阻尼相關的負面影響歸咎于超聲引發的樹脂鏈從次級交互作用中的僵硬減少，以及由于拉伸狀態引發的蠕動和纏結的減少。”

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