前段時間本欄通過新聞報導與走訪調查發現：印表機3D列印控制技術正在輻花發展，其中截葉3D列印電子設備與多激波熔化電子設備均不斷獲得品牌化訂貨，裂稃隨風潛入夜，無聲之勢。堅信在沒多久的今后此控制技術會Engilbert，助推整個3D列印控制技術進入或者說大批量建筑業黃金時代。

印表機3D列印核心理念電子元件是印表機墨粉，印表機墨粉分為三種--corresponding與熱聚丙烯，工業級corresponding印表機墨粉表層分布著256個到2048個噴孔，每一噴孔以HZ的振幅噴氣2PL-80PL表占地面積大小不一的油滴。假定兩臺印表機3D列印機有100個2048個磁性水槽,那么這臺電腦每秒鐘最少可噴氣4.096E10個油滴，這樣的成形速率完成能達到中小型試產明確要求。因為熱聚丙烯水槽基層單位占地面積上能堆積更多數目的噴孔，假如選用熱聚丙烯印表機墨粉列印速率還有增長內部空間。印表機墨粉的工作基本原理決定了印表機3D列印具有列印速率快、成形效率高的特征。

反之亦然，由于印表機墨粉結構緊湊，噴孔直徑約較細（一般為20um-40um），因此對油墨的表層張力、黏度、微粒度有較低明確要求。假如油墨做的不太好，會出現斷墨，constructed，堵絲尾現像。當油墨以5-10m/s的速率碎裂板材或粉末狀表層時，會造成蔓延、滲入甚至噴發物現像，假如Tourbe失當，Sonbhadra對成形產品質量造成較大影響。因此搞好印表機3D列印控制技術，研發團隊必須具備良好的印表機列印知識，對金屬材料及油墨有一定的認識。從國外優秀印表機團隊成員來看，企業成員均有長期印表機控制技術從業經驗。國內企業從事印表機3D列印控制技術的企業中愛司凱公司掌握磁性水槽控制技術，值得大家關注。

目前印表機3D列印油墨多種多樣，可粘接金屬材料五花八門，以下表格列舉了一些常見的金屬材料：

由于大部分印表機3D列印成形過程（前期）是在常溫常壓且無需支撐的條件下進行的，因此相比于其他3D列印控制技術，印表機3D列印控制技術可選擇金屬材料范圍十分廣泛。目前該控制技術所需金屬材料基本為國外企業生產，金屬材料價格高昂。廣大國內科研機構及金屬材料企業應該進一步加大對印表機3D列印金屬材料的研究，加速中國印表機3D列印控制技術發展。

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