消費市場的火熱引起了不計其數人對3D列印控制技術的濃厚興趣，但礙于3D列印產業發展天數長，控制技術類型多，無人知曉怎樣脫身。小貼士這兒為我們重新整理了非主流的四類3D列印控制技術，你想曉得的這兒都有。

一．雷射議席熱處理/熔化（SLS/SLM)

SLM 控制技術的價值觀起初由瑞典Fraunhofer研究院于1995年明確提出，基本上組織工作基本上原理是透過電子束對熔化硅片上的粉末狀一層層研磨，直至整座配件研磨完

主要就金屬材料：塑膠、蠟、陶瓷器、合金或其多肽的粉末狀

缺點：無須支撐力方可制取繁雜配件。

缺點：因受到粘接劑鋪設密度的限制，導致部分3D控制技術制品致密度不高。

二．三維印刷工藝（3DP）

主要就金屬材料：石英砂、陶瓷器粉末狀、石膏粉末狀、聚合物粉末狀等粉末狀類耗材

缺點：無須雷射器等高成本元器件，成本較低，且易操作易維護；研磨速度快；可列印彩色原型；耗材和成形金屬材料的價格相對便宜，列印成本低。

缺點：產業發展天數短，相關控制技術國外壟斷較為嚴重

三．熔化沉積造型（FDM）

這類3D列印控制技術由美國學者Scott Crump于1988年研制成功，以熱塑性絲狀為原料，透過可以移動的液化器熔化后噴出，逐線逐層地堆積出部件。

主要就金屬材料：聚丙烯、ABS鑄造石蠟等

缺點：成本低、結構簡單、原金屬材料的利用效率高且沒有毒氣或化學物質的污染。

缺點：成型速度相對較慢、噴頭容易發生堵塞，不便維護。

四．光固化快速成型控制技術（SLA)

SLA控制技術是透過雷射的掃描曝光實現單層的固化。透過紫外電子束，按照設計好的原件層截面，逐點固化，由點及線，由線到面，透過升降臺的移動，一層層疊加完成三維列印。

主要就金屬材料：液態光敏樹脂等

缺點：后續處理麻煩；二次固化問題嚴重。

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