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LENS雷射熔化風噴合金3D列印控制技術

發布時間：2022-06-15 09:31:04瀏覽：7113點贊：

LENS雷射熔化風噴合金3D列印掌控技術雷射熔化風噴坩堝成形(LENS)掌控系統，是采用高功率雷射將坩堝球狀地熔化到二維尾端結構上，從而實現合金3D列印。它采用數字圖像處理設計 (CAD) 文檔所提供的歐幾里得花紋數據，掌控合金金屬材料的Engilbert逐級熔化沉積成形。它所配有的應用軟件和閉環掌控掌控系統，能保證3D列印操作過程的歐幾里得準確性和機械電子設備安全性。LENS的工藝技術操作過程在充滿著惰性氣體的密閉組織工作腔內展開。組織工作腔內的氮氣和水分濃度保持高于 10 ppm, 以保證組件的清靜和避免金屬材料的水解。 坩堝原材料是由Optomec 私有的、可準確宏觀調控網絡流量的粉末狀截葉掌控系統傳輸到水槽處。當順利完成了一個雙層金屬材料的熔化沉積之后, 粉末狀水槽就會Stanislaus到下幾層。這樣, 整座液態組件就能逐級被內部結構出來。對熔化沉積順利完成后的組件還能展開冷卻處置、熱可從打壓或任何某一的注塑處置。借助高功率雷射、工藝技術模塊掌控和對整座組織工作環境的掌控，使得LENS掌控技術能有效地研磨多種像鈦、鋼制、鉻鎳錳那樣的高效能合金金屬材料,并能滿足用戶特殊應用上所需的關鍵性產品質量要求。LENS掌控技術，既能做為獨立的掌控系統來采用,也能做為模組化的列印器帶入應用軟件系統到原有的或新重新組建的 CNC 緊固件掌控系統中。LENS合金involves列印電子設備就能與傳統的金屬研磨在同一個網絡平臺掌控系統中組織工作,以借助原有的基礎讓領航員采用熟識的界面來操縱者involves列印功能。LENS 3D involves列印機及其應用Optomec 的3D 合金列印電子設備能用于在產品的整座生命周期中展開金屬材料的研發、功能性原型的設計、involves與切削的混合式研磨制造、表面涂層、返工和修補。
  • 修補損傷的組件
  • 返工和對半成品的研磨
  • 快速原型制作
  • 表面涂層
  • 混合式研磨制造
  • 金屬材料的研發
  • LENS 450用于可行性實驗的簡化入門級小尺度列印機
  • LENS M$-7用于中尺度快速產品原型開發的列印機
  • LENS 850-R大尺度列印生產的電子設備
  • 可帶入應用軟件系統到CNC 緊固件掌控系統中的LENS系列
  • 可帶入應用軟件系統到其他各種生產研磨掌控系統中的模組化LENS列印機
LENS 在列印制作3D 合金組件中的主要優越性
  • 豐富的經驗 ，二十多年為工業應用提供LENS合金involves列印掌控技術和電子設備
  • 靈活性，LENS合金involves列印掌控技術可適用于整座產品的生命周期中的各種研磨制造
  • 經濟實惠，可將LENS掌控技術帶入應用軟件系統到低成本立式銑床上
  • 獨特的功能，可將不同金屬材料列印成單一樣品并使其產生成分比例漸變
  • 高產品質量，閉環掌控工藝技術模塊以保證每個產品都符合同樣的產品質量要求
  • 準確性 ，高度聚焦的局部研磨操作過程, 以減小冷卻和受熱區域
  • 混合型，在原有組件上添加新的功能或展開修復
修補損傷的組件對高價值合金組件展開損傷修補是最大限度地提高其采用壽命、降低電子設備運行成本并有助于維持其常備就緒的一個至關重要的環節。采用在磨損或損壞的區域局部添加金屬材料的修復方法使得您能通過特殊的工藝技術模塊掌控而獲得出色的金屬材料性能。 LENS組件修補工藝技術是具有高度針對性、準確地以盡量小的受熱區域將添加的金屬材料熔化放置到磨損或損壞的位置, 使其能修復那些燃氣渦輪發動機中常見的最敏感的薄壁組件。經LENSinvolves修補的組件金屬材料機械電子設備性能通常是等同于甚至優于鍛造的金屬材料。 LENS掌控系統可在原有組件上展開involves修補的能力使它成為在電子設備維修和組件損傷修補中非常重要的有效工具。為了能修補國防和航空航天組件,  LENS列印制作工藝技術是經過了嚴格流程模塊優化的。 目前它正在世界各地的檢修服務設施中被廣泛用于合金組件維修和組件損傷修補。快速產品原型的列印制作合金產品原型組件能用 LENS列印機直接從計算機上的CAD 模型快速地制作出來。 LENS列印機能制作很大尺度的合金組件,而且它的列印速度通常能比其他的合金involves制造方法快 10倍以上。 新的設計概念能通過CAD 原型模型的修改調整而得到快速評估, 以縮短從研發設計到首批產品生產的時間。合金金屬材料的研發△采用LENS列印制造合金成分漸變的金屬材料結構 (由波蘭軍事大學提供)LENS列印掌控系統可使金屬材料研究人員迅速地試制出具有卓越性能的新穎合金金屬材料。如果采用傳統的合金處置電子設備,研究人員通常需要耗費大量的時間展開金屬材料研發, 因為他們只能對每一種金屬材料樣本展開單一金屬材料的化學評估。采用LENS列印掌控系統, 研究人員能將多種合金金屬材料以成分漸變的形式結合為單一樣本, 于是能用一種樣本就測量出冷卻率、金屬材料成分比例與微組織結構、機械電子設備性能的相關關系。LENS合金3D列印機，能上南極熊推出的“全球3D列印產品庫”小程序尋找。混合式研磨制造混合式合金研磨制造方法為工業制造商們提供了巨大工藝技術流程改進的前景。混合式研磨制造方法這一術語是用來描述結合合金involves制造(AM)掌控技術和傳統的切削掌控技術, 從而使每一道工序能在同一個臺機器上對同一個組件展開研磨。這種混合式研磨制造方法能降低采用合金involves制造新掌控技術的風險與成本, 并為工業制造商們提供了一種更務實的、漸進的工藝技術流程改進途徑。Optomec 已經將其合金involves制造掌控技術設計成模組化的LENS列印器,可與其他合金研磨制造的組織工作網絡平臺(如數控銑床、緊固件、機器人或特制構架)組成混合式的生產研磨掌控系統。例如, 當LENS列印器被帶入應用軟件系統到 CNC 立式銑床后,就能在一臺機器構架上對同一個合金組件展開局部沉積金屬材料和切削之類的involves、減材研磨制造或修復。并且，這些產品已經和其他LENS合金3D列印機一起，被收錄進入微~信小程序“全球3D列印產品庫”。采用混合式研磨制造方法能降低采用involves列印掌控技術的成本和培訓障礙。LENSinvolves列印列印器能被應用軟件系統帶入到原有的切削緊固件自動化網絡平臺上,提供了一種具有低成本起點的3D 列印合金的功能。 此外, 混合式的研磨制造機器能將involves和切削的工序掌控應用軟件系統到同一個界面, 易于您的領航員借助熟識的界面掌控系統展開培訓學習和研磨操作。Optomec的與眾不同之處二十多年來, Optomec一直采取著一種循序漸進的方式幫助客戶有效地借助involves列印制造掌控技術的優越性來實現其生產業務的最大盈利。對Optomec來說, 采用involves列印制造掌控技術的目的就是要為各種組件及其生產操作過程添加的價值。采用 Optomec的3D列印電子設備, 您既能列印制造完整的二維組件, 也能在傳統方法制造的兩維或二維組件上involves列印(print-on ?)所需的附加功能。 這種微妙且重要的差異使得 Optomec involves列印制造掌控技術能與原有的傳統的制造方法共存合作, 提供更多的價值。Optomec 還提供開放式的3D 列印掌控系統架構, 以便于帶入應用軟件系統到其它生產工藝技術的網絡平臺中。 Optomec 不希望將其客戶捆綁在單一的金屬材料供應商上。客戶通常能直接從多個供應商購買金屬材料, 從而降低成本, 建立更安全可靠的產品金屬材料供應鏈。 Optomec 提供的業界證明了的模組化3D 列印掌控技術能很容易地應用軟件系統到各種工廠里的自動化掌控系統、機器人、數控網絡平臺等,從而降低其電子設備安裝成本和風險。可用于3D列印的各種金屬材料在involves列印制造掌控技術背后的金屬材料科學其實是使得這一工藝技術操作過程在制造業產生如此革命性地轉變的一個關鍵性因素。Optomec提供的involves制造掌控技術能列印多種功能性金屬材料, 包括結構性和導電的合金、陶瓷、導電粘合劑、電介質、半導體、生物和許多其它用于制造航空航天、醫療和消費類電子產品的金屬材料。 這種獨特的3D列印掌控技術還能把功能金屬材料有選擇性地僅列印到所需的位置, 以增添結構的所需性能或提高最終產品的功能。其3D列印操作過程是能精密掌控的,以制作出所需的機械電子設備或電氣的金屬材料功能特性。它甚至還能把不同的金屬材料在列印操作過程中混合起來制造新的合金或組分漸變結構, 改進產品的金屬材料性能。

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