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我國3D列印網簡述3D列印之盧圖吉諾區控制技術

發布時間：2022-06-12 10:33:25瀏覽：7198點贊：

LOM原理：箔材漆包線虛擬制做是根據二維CAD模型每個橫截面的線條，在基本操作下，發出控制雷射研磨控制系統的命令，使研磨頭作X和Y方向的移動。X201i政府機構將地面涂有熱溶膠的箔材（如涂布紙、涂布陶瓷器箔、金屬箔、塑膠箔材）一首首的送至滾珠軸承的上方。雷射研磨控制系統按照計算機抽取的橫截面線條用甲烷雷射束對箔材沿線條將滾珠軸承上的紙連著線條，并將紙的無線條區研磨成小碎塊。接著，由濕法政府機構將一點一點紙壓入并黏合在一起。可開閉滾珠軸承支撐力正在成形的鉆孔，并在四層成形之后，降低炭粉厚，以便送進、黏合和研磨捷伊一層紙。最后形成由許多小廢物塊包圍的二維藍本配件。接著取出，將累贅的廢物小塊除去，最終獲得二維商品。適用于領域：雖然多層虛擬鍛造在制做中常適用于紙材，效率高。而且鍛造出來的木制藍本具有外在的沒知性和一些特殊的產品品質，因此該控制技術在商品概念性建模、外型結構設計評估、換裝檢驗、熔模鑄成型芯。截葉鑄成等材料、快速研磨母模以及直接研磨等方面得到廣泛的應用！LOM優劣：缺點是：A、成形速度慢，雖然只要使雷射束沿著物體的線條進行研磨，不用掃描器整個剖面，因此成形速度很快，因此常用于研磨在結構上簡單的大型配件，制做效率高。B、不須要結構設計和構筑支撐力結構。C、藍本效率高，Vertaizon形變小。D、藍本能忍受高達200攝氏的溫度，有較高的延展性和良好的機械性能。E、可以研磨研磨。F、廢物容易從主體拆分，不須要后重構處理。缺點是：A、有雷射耗損，并且須要建造專門的生物醫學，維費用太高昂了；B、可以應用的原材料種類較少，盡管可選用若干原材料，但目前常用的還是紙，其他還在研發中；C、列印出來的模型必須立即進行防潮處理，紙制配件很容易吸濕形變，因此成形后必須用樹脂、防潮漆涂布。D、此種控制技術很難構筑形狀精細、多曲面的配件，僅限于結構簡單的配件。E、制做時，研磨室溫度過高，容易引發火災，須要專門的人看守。LOM成形材料：LOM材料一般由薄片材料和熱溶膠兩部分組成。A、薄片材料：根據所須要構筑的模型的性能要求，確定用不同的薄片材料。薄片材料分為：紙片材、金屬片材、陶瓷器片材、塑膠薄膜和符合材料片材，其中紙片材應用最多。另外，在構筑的模型對基體薄片材料有下面一些性能要求：a、抗濕性。b、良好的侵潤性。c、抗拉強度。d、收縮率小。e、拆分性能好。B、熱溶膠：用于LOM紙基的熱熔膠按照基體樹脂劃分為：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物型熱熔膠、聚酯類熱熔膠、尼龍類熱熔膠或者其他的混合物。目前，EVA型熱熔膠應用最廣。熱熔膠主要有以下性能：a、良好的熱熔冷固性能（室溫下重構）；b、在反復“熔融-重構”條件下其物理化學性能穩定；c、熔融狀態下于薄片材料有良好的涂掛性和涂勻性；d、足夠的粘結強度；e、良好的廢物分離性能。LOM藍本成形鍛造過程：LOM成形鍛造過程分為前處理、多層疊加成形、后處理三個主要步驟：A、第一步是前處理，即圖形處理階段。想要鍛造一個商品，須要通過二維外型軟件（如：PRO/E、UG、SOLIDWORKS）對商品進行二維模型鍛造，接著把制做出來的二維模型轉換為STL格式，在江STL格式的模型導入切片軟件中進行切片，這就完成了商品鍛造的第一個過程。B、第二部是基底制做。雖然滾珠軸承的頻繁起降，因此在鍛造模型時，必須將LOM藍本的疊件與滾珠軸承牢牢的連在一起，那么這就須要鍛造基底，通常的辦法是設置3-5層的漆包線作為基底，但有時為了使基底更加的牢固，那么可以在制做基底前對滾珠軸承進行加熱。

C、第三部是藍本制做：在基底完成之后，快速成形機就可以根據事先設定的工藝參數自動完成藍本的研磨制做。但是工藝參數的選擇與選型制做的精度、速度以及質量密切相關。這其中重要的參數有雷射研磨速度、加熱輥熱度、雷射能量、破碎網格尺寸等。D、后處理：后處理包括余料去除和后置處理。余料去除即在制做的模型完成列印之后，工作人員把模型周邊累贅的材料去除，從而顯示出模型！后置處理即在余料去除以后，為了提高藍本表面質量，那么就須要對藍本進行后置處理。后置處理就包括了防水、防潮等。只有經過了后置處理，鍛造出來的藍本才會滿足快速藍本表面質量、尺寸穩定性、精度和強度等要求！另外，在后置處理中的表面涂布則是為了提高藍本的強度、耐熱性、抗濕性、延長使用壽命、表面光滑以及更好的用于換裝和功能檢驗。多層虛擬藍本出現誤差的四個原因：A、CAD模型stl文件輸出造成的誤差；B、切片軟件stl文件輸入設置造成的誤差；C、設備精度誤差：不一致的約束、成形功率控制不當、切碎網格尺寸、工藝參數不穩定；D、成形之后環境因素引起的誤差：熱導致的形變、潮濕導致的形變。提高藍本制做精度的措施：A、在進行STL轉換時，可以根據配件形狀的不同復雜程度來定。在保證成形形狀完整平滑的條件下，盡量避免過高的精度。不同的CAD軟件適用于的精度范圍不一樣，eg:pro/E所選用的范圍是0.01-0.05㎜，UGⅡ所用的范圍是0.02-0.08㎜。如果配件細小結構復雜，可轉換精度設高一些。B、STL文件輸出精度的取值應與相對應的藍本制做設備上切片軟件的精度相匹配。過大會使研磨速度嚴重減慢，過小會引起線條研磨的嚴重失真。

C、模型的成形方向對鉆孔產品品質（尺寸精度、表面粗糙度、強度等）、材料成本和制做時間產生很大的影響。一般來說，無論那種快速成形方法，雖然不容易控制鉆孔z方向的Vertaizon形變等原因，鉆孔的X-Y方向的尺寸精度比Z方向的更容易保證，應該將精度要求較高的線條盡可能防止在X-Y平面。D、切碎網格的尺寸有多種設定方法。當藍本形狀比較簡單時，可以將網格尺寸設大一些，提高成形效率；當形狀復雜或配件內部有廢物時，可以采用變網格尺寸的方法進行設定，即在配件外部采用大網格劃分，配件內部采用小網格劃分。E、處理濕脹形變的一般方法是涂漆。為考察藍本的吸濕性即涂漆的防濕效果，選取尺寸相同的通過快速成形即成形的長方形漆包線塊經過不同處理后，置入書中10min進行實驗，觀看其尺寸和重量的變化情況。LOM控制技術的發展LOM控制技術是一種應用廣泛，極具發展前景。隨著該控制技術的不斷創新完善，已經在商品結構設計和鍛造方面發會重要的作用。相信在隨著市場競爭激烈化的情況下，會有越來越多的企業采用該控制技術。同時，LOM控制技術作為多學科交叉的專業控制技術，其本身的發展也將推動相關控制技術、產業的發展！OME智能3D列印投稿

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