在GE有關3D列印/involves鍛造的敘述中，他們看見GE指出而此控制技術是具備摒棄力的，雖然能同時實現極其精巧和繁雜的控制技術細節，而商品的鍛造生產成本基本上并不即使繁雜程度減少而減少，而此特征為商品重構增添很大的想象內部空間。

所以，如今，3D列印特別是合金鈦的involves鍛造產業發展情況怎樣？下期，與網民一起來領略到合金鈦3D列印/involves鍛造的現況與舊有采用的標準和已經開始合作開發的標準。

絕大多數involves鍛造配件的獲得成功依賴于很多不利因素，主要包括優先選擇最合適的合金鈦粉末狀可能將是任何人一名結構設計技師遭遇的第二個關鍵性重大決策。意外的是，可用作involves鍛造的合金粉末狀的優先選擇還沒像現代鍛造的優先選擇那樣籠統。因而，非常重要的是，技師須要介紹現階段的管制，因而認知可優先選擇的鈦的耐熱性。

舉例來說，在過去的5年里，服務提供商已經無數次申明“他們肯定能列印鋁鈦”。這樣的話可能將有人相信，但如果你指出是任何人鋁鈦，那你往往是錯的，即使現實更為殘酷。

即使是可用的鈦粉末狀，其中很多聲稱堅持國際公認的標準。其實很多是專用的版本，這些鈦粉末狀，很多是根據合金系統供應商所確認的規格來提供的。

圖：現有ASTM F42有關involves鍛造配件的測試標準

最后，也許更重要的是，對于結構設計技師來說，這些鈦性能的敘述文檔仍然很缺乏。詳情請參考3D科學谷發布的《看美國3D列印標準化路線圖所揭示的26個當前結構設計短板》。絕大多數早期采用該控制技術的人不得不做模糊的靜態拉伸測試。也經歷了沒熱處理，或其他消除應力的工序。

圖：現有ASTM 有關配件機械性能的測試標準，可適用作involves鍛造

即使已經公布的最常用鈦的疲勞數據，這些數據大多是通過旋轉彎曲疲勞試驗得來的，該方法有利于同時實現快速定性結果。此外，通過involves鍛造得到的配件是最有可能將具備各向異性的，至少在平行方向上和垂直于構建平面的方向上。這并不一定意味著是壞事，或者是配件不能采用，但這些屬性須要得到充分的認知。這與認知熱軋或冷軋對變形鈦的影響，或砂型鑄造或高壓壓鑄不同晶粒尺寸的影響是那樣的。出于這些原因，優先選擇適當的后期熱處理周期也是非常重要的重大決策，這有利于同時實現配件所需的最終性能。

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