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| 鍛造具有繁雜歐幾里得花紋的，機能全機能的零配件是3D列印控制技術主要競爭優勢之一，但3D列印的零配件同時也遭遇著提高耐酸性的考驗。對3D列印零配件展開預處置，是提高耐酸性的有效率形式。所以，若想充分利用出預木制品的效用？ 預處置控制技術對3D列印零配件的結構設計有負面影響嗎？ 美國一間專門從事預處置電子設備研制及服務項目的公司 Bel Air Finishing Supply 特別針對這些問題提出了以下幾點提議。3D列印預處置有訣竅沒有何種控制技術能對所有的3D列印零配件展開預處置。3D列印零配件的耐酸性受到列印機類別、列印控制技術和金屬材料發射率多種不同因素的負面影響。預處置控制技術須要與列印金屬材料、列印控制技術和配件歐幾里得花紋相適應，有時候多種不同控制技術能用作一種配件的預處置。在結構設計3D列印配件時要考量的更為重要是3D列印工藝技術。比如，兩個原先由5個部份組成的組件，能被結構設計為兩個總體的、全機能的配件，然后由3D列印電子設備及鍛造出來。但在選用此種結構設計圖的時候應考量到列印順利完成后的表層處置明確要求，有時候現代的合葉控制技術可能并不適用作于此種3D列印的配件，所以，此種情況下就須要再次修正結構設計圖，考量將鋁制的配件拆分成兩個部份，列印順利完成后展開裝配。修正結構設計圖后，既能通過國際標準的合葉控制技術順利完成3D列印配件的表層處置明確要求，又能夠確保高效率的生產。在確認你須要的3D列印形式和展開配件結構設計以后，就確認對配件耐酸性的明確要求。即便是同一3D列印配件，相同邊線上的表層耐久性也會略有差別，比如說在右圖中，配件7個相同邊線的表層耐久性差別很大，這與列印配件的成形路徑和在列印頂板的機能定位是相關的。因此，為了獲最佳的表層耐久性，須要特別針對優先選擇的3D列印控制技術把握好配件關鍵面的成形路徑。還有兩個考量的因素是列印速度，列印速度和表層耐久性是負相關的兩個因素。另外，配件的表層耐久性關系到預處置時的金屬材料去除量，一般來說列印配件的表層耐久性越低，在預處置時須要去除的金屬材料就越多。充分了解預處置控制技術。3D列印預處置的工藝技術有多種不同，比如水射流清潔和濕磨工藝技術等，很多預木制品都牽涉到一定程度的金屬材料去除，因而在結構設計配件的歐幾里得花紋時須要考量到預木制品，并考量如何補償這些去除量。對于粉末床工藝技術列印的尼龍配件，在列印后通過水射流工藝技術能清除多余的列印粉末，提高表層耐久性。 預處置前的3D列印配件，右圖為200倍放大圖像 濕磨削預處置后的3D列印配件，右圖為200倍放大圖像 收集預處置的結果及數據，并用作下一輪的結構設計優化。在對初次列印的配件展開預處置后，評估尺寸公差，表層耐久性以及在預處置中損失的歐幾里得花紋，將這些信息反饋給結構設計團隊，在展開結構設計優化時，考量是否須要增加加工余量，或者考量是否須要將配件拆分成多個組件等。左1： 初次3D列印的未經過預處置的空氣壓縮機葉片:；左2：經過拋光處置的列印葉片，側面前緣有缺損；右1：參考了初次列印和預處置結果后，在列印時對葉片展開了再次機能定位 花時間理解和驗證你所使用的任何一種預木制品。條件允許的話，用相同的加工控制技術來鍛造的產品原型，然后展開表層處置，對結果展開分析，掌握每種工藝技術所存在的限制因素。 |
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