堅信有許多人都心急分不清--3D列印與加速成形，迄今也沒一則該文能全面性、完備地對3D列印和加速成形展開導出，讓現代人或者說重新認識和介紹“甚么是3D列印？”、“甚么是加速成形”？

一、表述

加速成形的表述：

加速成形（Rapid Prototyping，全稱RP），問世于20世紀末80二十世紀末中后期，是如前所述金屬材料沉積法的一類新式控制技術，被指出是近20年來鍛造應用領域的兩個重大突破。它集電機工程、CAD、逆向工程控制技術、多層鍛造控制技術、數控控制技術、生物科學、雷射控制技術于華服，能手動、間接、加速、準確地將結構設計價值觀變革為具備很大機能的藍本或間接鍛造配件，進而為配件藍本制做、新結構設計價值觀的奇偶校驗等各方面提供更多了一類高效率高效率率的同時實現方式。

3D列印表述：

3D列印控制技術出現在20世紀末90二十世紀末中期，實際上是利用光固化和紙層疊等控制技術的最新加速成形裝置。它與普通列印工作原理基本相同，列印機內裝有液體或粉末等“列印金屬材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“列印金屬材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。這列印控制技術稱為3D立體列印控制技術。

二、區別

3D列印機是加速成形機的簡單版本。損失較少，能力較差。

加速成形是汽車和飛機行業多年來一直使用的常規方法。

一般來說，3D列印機緊湊且小于RP機器。它們非常適用于辦公室。他們使用更少的能量和更少的空間。它們被結構設計用于由尼龍或其他塑料制成的真實物體的低體積再現。這也意味著3D列印機鍛造更小的部件。

加速成形機在一側至少有10英寸的建筑室，3D列印機的側面不到8英寸。然而，3D列印機能同時實現加速成形機的所有機能，例如驗證和驗證結構設計，創建藍本，信息的遠程共享等。

因此，3D列印機易于處理并且便于維護。您能在市場上購買這些DIY套件，并建立自己。它比專業的加速成形機便宜，1000美元以下您能擁有一臺3D列印機。而專業的加速成形結構設計成本至少為5萬美元。

3D列印機不如加速成形機那么準確。由于其簡單性，金屬材料選擇也受到限制。

三：幾種主流加速成形工藝的成形原理及優缺點

1.造擇性雷射燒結(SLS——Se1ected Laser Sintering)

2.真空灌注成形加速模具(VCM——Se1ected Laser Sintering)

也叫“真空注型復模”，即利用原有的樣板， 在真空狀態下制做出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU金屬材料展開澆注，進而克隆出與原樣板相同的復制件，是一類最常用的加速模具控制技術，通過這種控制技術，能生產出滿足各種機能特性的類似工程塑料的產品，同時能展開小批量生產。

一般一套VCM硅膠模具能復制20套產品，尤其適合中小型、精細件的復制，比如儀器儀表、汽車零配件鍛造行業。這種加工工藝能滿足在產品試制過程中的應用，時間短，成本低，速度快。

通常工藝流程是：3DP/SLA加速成形(手板、藍本制做)-----VCM真空注型機(加速模具制做)------小批量復制、生產

又名“低壓灌注”，是應用于加速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯金屬材料經混合后，在常溫、低壓環境下注入加速模具內，通過金屬材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。由于所用原料是液體，用較小壓力即能加速充滿模腔，所以降低了合模力和模具造價，特別適用于生產大尺寸、大面積的制件，比如汽車保險杠、儀表臺、尾翼等。　一套RIM模具能復制200件產品，已在汽車研發試制、儀器儀表、雕塑創意、建筑結構設計等應用領域得到運用。

一般工藝流程是：SLS/CNC加速成形(手板、藍本制做)------RIM加速模具制做------注射成形(小批量復制、生產)

4.數控機床(Computer Numerical Control，CNC)

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