由水溶性復合金屬材料做成的3D列印耳肌腱復制品。相片：Michael Hausmann/ETH Zurich/Empa

先列印，再重構

有鑒于此，科學研究相關人員將通過間接紙張列印（DIW）方式展開的列印與隨即的重構工藝控制技術并重，以將列印第一類的水溶性濃度提升到27％的表面積平均分。她們的工作前段時間刊登在《高階機能金屬材料》周刊上。ETH和Empa科學研究相關人員不是第二個采用3-D列印機處置水溶性的人。不過，早先的方式，也采用含水溶性的紙張，還不能鍛造具備這般高的水溶性濃度和繁雜性的液態球體。

印刷品紙張的共同組成比較簡單。它僅由分散有幾百納米的水溶性微粒和纖維的水共同組成。水溶性濃度為紙張量的6％至14％。

溶劑浴使水溶性致密

網格。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

可以預先確定彈性

似乎還不夠，取決于所用塑料前體的類型，科學研究相關人員可以調整列印球體的耐熱性，例如其彈性或強度。這使她們可以根據應用程序建立硬零件或軟零件。

采用這種方式，科學研究相關人員能夠鍛造各種復合球體，包括一些微妙的性質，例如僅1毫米厚的火焰雕塑。但是，壁厚大于5毫米的印刷品組件的致密化會導致內部結構變形，因為致密化第一類的表面收縮速度快于其核心。

蜂窩狀內部結構。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

與木材的纖維取向相似

科學研究相關人員采用X射線分析和機械測試科學研究了她們的球體。她們的發現表明，水溶性納米晶體的排列與天然金屬材料中的相似。ETH教授安德烈·斯圖達特（André Studart）科學研究小組的高階助理拉斐爾·利巴諾里（Rafael Libanori）說：“這意味著我們可以控制列印第一類的水溶性微內部結構，以鍛造類似于微生物系統的微內部結構金屬材料，例如木材。”

吊鉤可能支撐數公斤。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

花瓶和軟管噴嘴。相片：M. Hausmann/ETH/Empa

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