自然現像中的骨頭、紡紗、石材等生物金屬材料能自裝配逐步形成了一類PGA43EI235E內部結構的鋁制內部結構，不但保有出眾的耐熱性，還能再次循環式再繁殖。比利時法蘭克福聯邦政府理工大學的科學研究相關人員便是先進經驗了自然現像中生物金屬材料的繁殖大分子結構，選用PG3D列印LCD樹脂的方式制取出了一類可循環式借助的新式鋁制內部結構。該控制技術借助銻化物變LCD韋祖茲聚丙烯中的連續性大分子短片在熔化狀況下能自裝配逐步形成LCD向洛佐瓦區的現像，科學研究相關人員選用FDM控制技術在金屬材料的抽掉成形操作過程中讓熔化LCD金屬材料沿著列印方向同時實現自裝配，進而同時實現了金屬材料內部結構的溫度梯度繁殖，后再緊密結合金屬材料的溫度梯度和由3D列印突顯的A43EI235E成形潛能更進一步優化內部結構的耐熱性，贏得能與現代鋁制金屬材料的減震、氣壓和延展性相相媲美的武藝高強鋁制內部結構。
圖1 FDM方式列印PG銻化物型LCD樹脂（a）由連續性單體組成的韋祖茲無規共聚丙烯構成的棒狀樹脂鏈；（b）熔化狀況下的連續性樹脂棒沿同一方向對齊；（c）局部對齊的向洛佐瓦區在樹脂中逐步形成準各向同性區域；（d）加熱的噴嘴在抽掉操作時借助拉伸力和剪切力對樹脂進行重整；（e）金屬材料抽掉后失去自身的取向；（f）沉積金屬材料在一定高度的表面再次調整對齊并且逐步形成核殼內部結構；(g-h)鏈末端通過熱處理進行化學交聯增加大分子量
圖2 LCD樹脂長絲的性能與列印條件的關系 （a）核殼內部結構長絲的偽色掃描電子顯微圖像；(b-c) 核殼內部結構長絲橫截面的偏光顯微圖像；(d)X射線衍射表明取向樹脂的占比更高；(e) 垂直抽掉的長絲氣壓和楊氏模量均隨著噴嘴直徑的減小而增大；(f) 水平列印的長絲氣壓和楊氏模量均隨著長絲高度的減小而增大；(g) 噴嘴溫度與室溫之間的溫差與長絲楊氏模量的關系；(h) 固態退火處理能通過增加樹脂大分子量來提高性能
科學研究相關人員對列印出來的樣件進行力學性能測試，發現該銻化物變LCD樹脂的自裝配逐步形成溫度梯度的長絲能將金屬材料延展性等耐熱性提高到與現有鋁制金屬材料類似的程度。
圖3 3D列印的LCD樹脂層板和部件的耐熱性和復雜內部結構 （a）LCD樹脂開孔層壓板在張力作用下的力學性能；(b) 斷裂之前開孔的應變圖譜；(c) LCD樹脂列印線和部件的比減震、比氣壓和衰減性能；(d-e)具有復雜內部結構的3D列印LCD樹脂模型
該控制技術選用PG3D列印控制技術成功解決了現代纖維增強型樹脂內部結構在性能上易脆裂、難以塑形的難題，能借助可回收金屬材料再鍛造，突破了A43EI235E金屬材料回收再借助的關鍵控制技術，成功同時實現了具有出眾耐熱性鋁制構件的制取，對于今后制取新式的人工鋁制金屬材料具有重大的意義。參考文獻Gantenbein S, Masania K, Woigk W, et al. Three-dimensional printing of hierarchical liquid-crystal-polymer structures[J]. Nature, 2018, 561(7722): 226.(責任編輯：admin)
